水晶立体花纹术是一种注塑件外观的加工方法，以高精密的模具技术为基础，单纯依靠模具一次注塑成型来实现立体感花纹。
该工艺可为形状复杂、球状曲面等难于包装贴膜的异形外观件以及装配精度较高功能性外观件实现更多的装饰可能。
一、技术优势
“0” VOC 爱护环境
可埋入电路板 显示屏 智能开关
视觉立体感 ，奢华感高档感提升
结合特殊材料表漆可做自修复功能
替代表层可做立体造型以及花纹造型
生产智能化 ，一步成型，综合成本低
可实现异形曲面以及球体等复杂形状的零件
保证零件功能性和外观性兼具，对装配精度要求较高的外观件和自己外观要求较高的复杂形状功能件更适用
二、技术难点
1、薄肉成形
高速射出成型技术；
对注塑材料流动性有极高要求，所以对高温模具的设计控制技术要求高；
模具金属表面的改质以谋求材料的流动性进一步提高；
2、零合模线成型
需要高真空环境的射出成型技术；
需要高水平的模具内部排气设计；
需要对模具的温度进行精细的设计把握以求PL线的淡化；
3、微细加工
使用高精度的激光加工设备对花纹在金属表面进行适度处理和深浅适度生动的雕刻
4、树脂材料
耐热树脂的深层研究
5、树脂配合
通过旋转混合器对材料的混炼；
通过光扩散材料等材料的添加提高材料特性；
6、金属改质
模具表面的特殊防尘除锈处理；
材料在模具内的流动性进一步提高；
三、技术拓展
立体花纹术结合模具内喷漆，使用高度透明的聚氨酯对产品表面施以双重模内修饰，令产品外观呈现无法实现的设计效果或功能，例如，色彩丰富的外观、触控表面、背光、透光和氛围灯等效果，甚至目前备受关注的隐藏式开关设计也可以实现。
此外，涂层厚度均匀且可控，外观无缺陷，可以获得透明和各种彩色涂层，以及各种花纹和几何图案等；产品设计允许在同一表面集成多种颜色和不同的外观效果，以及具有真实外观和触感的3D表面造型。
