今年是棉芯全面爆发的一年，相比于小烟爆发后成为市场主流的陶瓷芯而言，棉芯在口感丰富程度、使用寿命等都更具优势，各大品牌今年也相继推出了棉芯产品线，包括悦刻的轻风系列、MOTI魔笛的MEGA·PRO系列等。
而老玩家和老从业者都知道，棉芯的历史可比陶瓷芯长多了，在换弹小烟之前的大烟雾设备使用的都是棉芯，但是市场转向换弹小烟时，棉芯算是“养精蓄锐”了一段时间。
如今棉芯在换弹赛道再次爆发，那么棉芯在这些年的技术迭代很有必要探讨一下了，为此我们采访了棉芯品牌中较具代表性的易佳特和蓝沛的工程师，今天咱们就来好好聊聊换弹时代下棉芯的“进化之路”。
先给各位打个预防针，本文不恰饭，纯粹探讨技术，如有疑问和见解大家在评论区交流。
漏油，怎么样才能更好地防漏？
两位工程师在与我们交流的过程中，都重点提到了棉芯烟弹的一大痛点，那就是漏油。
于是，棉芯烟弹如何在生产、运输、仓储最后到消费者手上尽可能避免漏油现象，成为棉芯品牌第一个难关。
对此易佳特和蓝沛各有说法。
市场上早期棉芯烟弹产品采用的是“小尾巴”式的阻隔烟油外漏的设计，类似的设计市场上看到好几款。即烟嘴处会有一根大小合适的可拆卸硅胶线，消费者使用烟弹时只需要将其拔出就可以了。“小尾巴”设计实际上并未成为市场主流。
易佳特总工程师W先生表示，硅胶材料是弹性体控制难度高，无形增加生产、品控成本。也有许多女性用户表示“小尾巴”经常会在拔出时弹到自己。
这时候，工程师们就想，能否借鉴大雾化器换芯结构来实现油芯分离呢？
这就是易佳特油芯分离的技术迭代的由来。
易佳特的油芯分离技术是将部分雾化芯用硅胶固定在烟弹下方，有部分芯子已经插进了烟弹里，消费者在使用时只需要轻轻一推，就可以组装成完整的烟弹了，目前易佳特9月面世的新品凌动PRO的烟弹就采用的这个技术。
咱们再说回蓝沛，其首创使用的油芯分离技术关键在于蓝沛研发的“推阀开路”。
简单来说，就是在将雾化芯插入烟弹时，原本堵住烟弹油舱的食品级硅胶会被雾化芯推开，从而让雾化芯得以与烟油接触导油。
硅胶是”阀门“，阀门推开了之后，只需要静待一小段时间让烟油浸润雾化芯就可以正常工作了。
乍一看去这是一项创新性的技术，可是在品控上却又诞生了新问题。
一个是硅胶”阀门“的生产出现了一定的小刺，这样既会在”推阀“过程中脱落，影响使用体验，同时也影响了防漏性能。另一个就是竖直棉芯的气道，上出气口和进气口是同处于一个气道内，这样是没办法做到100%气密性检验的。
X先生表示，从YK1到YK6，蓝沛除了加入了适合棉芯发挥的复合口味外，还提高了品控水平。到了如今的YK6，蓝沛先是在水下检测环节进行全批次检验，同时将水下气密检测深度提高到8米。
此外，X先生向我们坦言，蓝沛的防漏技术迭代最大的难关在于硅胶的生产，一个是”阀门“硅胶，一个是密封的硅胶圈。
产品到了消费者手上，品牌是不能控制消费者如何使用的，如果在插雾化芯时猛的一推的话，硅胶圈形变或磨损都会影响硅胶的密封性能，对此蓝沛在硅胶生产上加入了抗撕裂剂，同时加入了一圈钢管固定硅胶圈，确保其密封性能。
总的来说，一切棉芯的防漏技术都离不开两个字—密封。
“油芯分离是一个很小的创新，但也是一个新的形态产品的出现，我觉得我们要持续在这个点上深耕，让这个形态能够更完善。”X先生如是说。
梳理完棉芯防漏技术的迭代后，我们还需要对比市场上的竞品，棉芯相对于竞品陶瓷芯的短板就在口感的细腻程度上。
口感细腻程度，如何在保有优势的情况下胜似陶瓷芯？
从换弹小烟爆发以来，麦克韦尔这个品牌从默默无闻到了现在人尽皆知。品牌旗下的FEELM陶瓷芯以口感细腻著称。
这就是棉芯品牌现在主力攻克的又一道难关，即如何将棉芯的口感细腻程度提上去。对此蓝沛和易佳特分别给出了不同的解决方案。
蓝沛主攻的是发热丝，X先生表示，曾经YK1使用的是1.6毫米的网状发热丝，而在YK6上，蓝沛将发热丝的厚薄调低。如此一来，发热丝所需功率更低，发热速度更快，同时再将网格设计得更密集，让发热丝发热均匀，以提高口感细腻度。
”陶瓷芯小烟在抽的时候，总让人觉得味道被蒙上了一层纱，棉芯则不会，这都是雾化颗粒大小的影响。“他补充道。
棉芯本身的口感优势在于其雾化后的颗粒大小，只有颗粒够大才更容易为我们的味蕾所感知，这也就是棉芯一系列”解析强“等优势的由来。
关于发热均衡，一个很好的例子就是大烟雾时期的DIY产品，当时为了保证发热丝发热均匀，玩家会在做丝后进行烧丝，对发热不均匀的地方进行调整，确保发热均匀。
发热均匀的好处一个是在抽吸时不会出现劈里啪啦的响声，一个就是雾化颗粒会更规则，更统一，像陶瓷芯就是其口径等同的微孔陶瓷带来的统一的小颗粒。
也就是说，现在的棉芯产品要处理好的平衡问题是发热丝的致密度与均衡性。
W先生表示，导油的平均速度和机器的功率控制（恒压）同样能影响雾化颗粒的大小，而易佳特在这方面的的解决方案是控制棉芯的供油量。
换句话说，易佳特是控制单位时间内棉花所吸附导流的烟油多少，烟油少的话，单位时间内被雾化的烟油少了，颗粒相对而言就变小了。
这是怎么做到的呢？
易佳特研发的sensit平台通过以下四点来实现棉芯的技术迭代。
1：油芯分离使用简单，能实现高原地区与季节变换的存储与运输问题；
2：通过电气系统的优选组合：发热材料、输出功率10w、空气开关启动的压强、导电材料的镀金工艺；
3：导油系统中，各类棉层的组合、克重、尺寸，及进油大小，加上关键的泄压结构，抽吸压力的大小实现了自适应的供油量，这样就能体现雾化颗粒的大小，既有陶瓷的细腻又有棉芯的口感；
4：防漏系统，结构密封性通过专用气压设备的测试确保不漏气，底部的存油回收系统，冷凝通道的顺畅回流雾化系统
总的来说，易佳特一直在致力气压平衡原理上下功夫做底层研究，通过气压控制了棉芯的导油量。这不仅解决了部分漏油的问题，还控制了雾化颗粒的大小，也就提升了雾化颗粒的细腻程度。
但是，棉芯想要在短板处向陶瓷芯看齐，实际上是一件自相矛盾的事。因此，棉芯品牌能做的只能是尽可能平衡口感中的丰富和细腻。
尾巴，棉芯烟弹还有哪些小细节可以改进？
咱们讲了防漏和口感两大技术难关，但是在交流中，我们还发现有一些小问题是棉芯烟弹可以改进的，即冷凝问题和棉芯烟弹的结构问题。
冷凝液是棉芯一个很影响使用体验的劣势。由于棉芯雾化颗粒相对陶瓷芯更大，在带来了丰富口感的同时还更多的冷凝液。
刚接触电子烟的新人很可能会在躺着抽烟的时候抽到一嘴油，这就是冷凝液挂壁后在引力作用下顺流而下进嘴了，而且这电子烟都普遍存在的问题。
X先生表示，冷凝液的处理基本都在结构上发力，有的品牌是以气道的复杂程度来促使冷凝液回流，而蓝沛则是用光滑的钢圈壁引导冷凝液下流来解决冷凝问题。
回流后的冷凝液也需要一个好去处，让它不至于渗出烟弹。易佳特给出的解决方案是在烟弹底部设置一团高分子棉，以较强的毛细效应来吸附冷凝液。
不过目前还没有什么技术能一劳永逸解决冷凝问题的，这是电阻加热电子烟必然会出现的物理现象，目前行业内对冷凝的解决方法也都大同小异。
我们还了解到，棉芯烟弹分为竖置棉芯与横置棉芯两种，横置棉芯相对竖直棉芯而言，由于出烟经历气道汇集的过程，相对来说更具爆发力。
但是，横置棉芯由于烟弹结构问题，需要在棉芯两侧做卡扣设计，防止棉花过度导油产生的发热不均。
市场上比较典型的横置棉芯烟弹是VAZO的烟弹，早期曾出现抽吸时就经常发出响声，卡扣的设计影响导油效率，如果棉花上的烟油不足的话，就容易产生糊芯问题。
而易佳特最近在横置棉芯上有了一定的技术突破，即将在短时间内投入市场，我们期待易佳特的新品面世。
最后与两位总工程师一番交流下来，我们发现两个品牌的产品以及理念都深深烙上了曾经大烟雾时代的基因，两家的产品都希望能以小烟的形式还原大烟的口感，在描述其棉芯技术的”进化“中一直存在着大烟雾的影子，可能这也是两家品牌坚持棉芯的理由。
最后
我们发现，两家品牌在对棉芯烟弹的最大痛点有着不同的认知。
X先生认为棉芯的痛点在于自动化，棉芯需要一定的人工作业，相对于陶瓷芯全自动化生产而言，对品控有着更高的要求。
而W先生则表示，易佳特已几乎实现全自动化，只有两三道工序需要人工，他们追求的是消费者的一切抽吸体验。
对比下来，我们或许能找到棉芯未来的发展路线。首先是尽可能实现自动化，然后再回归消费者的体验，在这里，易佳特相对走的更远一点。
