深圳市赛尔美电子科技有限公司（简称”赛尔美/SMISS”）2012年成立于”设计之都”——深圳，是全球著名的专注电子雾化设备研发、生产、销售、服务于一体的综合型ODM/OEM制造商。

官网：www.smisstech.com

其业务涵盖电子尼古丁输送系统（ENDS）、CBD/THC雾化设备及干烧类设备、低温非燃烧硬件（HNB Device）、吸入式医疗雾化设备（IMV）及电子雾化液等不同领域。

到目前为止，SMISS已经引领行业率先配备了FDA标准体系的生产硬件和环境，配套的7S管理模式、GMP标准生产环境及ISO9001质量管理体系、符合CNAS标准的实验室为生产制造和品质控制提供了强力保障。现拥有光明基地、松岗基地和 即将建成的东方基地，三大科技领先的自动化工厂，总面积超170,000平米，生产制造团队超10,000人，总产能高达1亿件，为全球的SMISS客户提供了稳定可靠的集研发、设计、制造于一体的”一站式服务”。

SMISS以自主研发为基石，汇集了100多位经验丰富的研发技术人员，组建了由行业资深工程师领衔的专业研发团队，每年投入超营收10%的费用用于研发创新，获得专利数量已超过450多项。

自成立以来，SMISS不断融合前沿设计与尖端科技，逐步形成了以中国为研发制造中心，服务辐射全球的国际化业务体系。打造了从研发到销售的全产业链体系，业务分布拓展至全球超50多个国家并于2015年成立了美国分公司，成为全球闻名的ODM/OEM制造商，其中一次性雾化设备出货量位居前列。

SMISS团队不仅要为全球电子雾化品牌提供专业的ODM/OEM服务，同时也致力于为全球烟民提供一个更健康且安全的吸烟方式。

ODM/OEM

换弹类雾化设备

换弹类雾化设备：由机身（可以重复使用）和雾化弹（雾化器+雾化液合起来称为雾化弹）两部分构成；

换弹类雾化设备的雾化弹分为开放式和封闭式两种，封闭式雾化弹使用完后即扔掉更换新雾化弹，开放式雾化弹可以自己注油多次使用。

SMISS拥有丰富的换弹类电子雾化设备解决方案，您可以根据SMISS现有方案进行修改，研发周期短至只需10天；

一次性雾化设备

机身、雾化器、雾化液是一个整体，不需要充电，不需要更换雾化弹，用完即丢弃

的电子雾化设备；SMISS是全球一次性雾化设备出口量最大的OEM/ODM制造

商，拥有丰富/专业的一次性电子雾化设备解决方案；

CBD/THC雾化设备

CBD雾化设备是专门针对CBD/THC油而研发的在传统尼古丁雾化液设备上做了

技术革新的雾化设备（雾化组件+传统电池杆部分组成），CBD雾化设备包

含雾化器，一次性雾化设备，换弹雾化设备；

HNB/干烧类雾化设备

又叫加热不燃烧，英文HNB(Heat Not Burning)，又称低温烟，是一种结合了

检烟具及雾化弹的新型烟草产品，它以”加热不燃烧”为思路设计的”低温卷烟”，

利用特制加热装置（雾化具）将经过处理发热丝（特制雾化弹）加热到一定温度，使

发热丝好加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食。

研发中心

赛尔美一向重视技术与创新。得益于公司对研发的大力投入，研发中心拥有了多个专业团队：专注于发热体技术基础研究，工业设计和人机交互应用，结构创新，电子新技术应用和测试。目前在发热体技术方面赛尔美处于行业前列，拥有多项自主发明专利。公司独立自主开发的一次性雾化设备，干烧及POD类产品在市场上享有盛誉，并将持续获得更好声誉。

除此之外，研发团队已拥有超过100多人且平均行业经验在五年以上的人员；在学历方面，团队本科生占比达到75%以上，研究生占比达到了15%以上；在团队结构方面，包含了从产品开发到综合技术再到项目跟进等专业人员。团队不仅为全球电子雾化品牌提供专业的ODM/OEM服务上，也致力于为全球烟民提供一个更健康且安全的吸烟方式。

超450项专利

卓越的品质是赛尔美研发团队的显著标志之一。自成立以来，赛尔美在技术和产品方面已经获得超过四百五十项的专利，涵盖了软件著作权，发明专利权，产品外观权，实用新型专利以及PCT专利权等。对产品从外观到内在的不断追求，造就了赛尔美在行业内的独特地位。

超年营收入10%的研发投入

赛尔美高度重视技术的研发与革新，每年研发投入占总营收的10%以上。自研发团队组建以来，一直积极创新，输出优质的研发成果。 从雾化技术到工业设计等每一个细节都是赛尔美追求卓越的体现，使得赛尔美在电子雾化OEM/ODM行业获得了举足轻重的地位。

制造中心

到目前为止，SMISS已经率先配备了行业顶级FDA体系标准的生产硬件和环境，配套的7S管理模式、GMP标准生产环境、及ISO9001质量管理体系、符合CNAS/MEMKO/WEDP标准的实验室为生产制造和品质控制提供了强力保障。现拥有光明基地、松岗基地和即将建成的东方基地，三大现代自动化工厂，总面积超170,000平米，生产制造团队超10,000人，总产能高达1亿件，为全球的SMISS客户提供了稳定可靠的集研发、设计、制造于一体的”一站式服务”。

• 10000 +人制造团队
• 10000 万PCS/月产能
• 170000 +㎡生产面积

SMISS一直致力于提升品质，经过多年的实践经验，形成一套属于自己的独具特色的主动和预防式的品质控制模式。为确保交付给客户满意、优质的产品，SMISS制定了严苛的品控体系和流程，从物料采购到成品发货，从车间到实验室，从产品制程分析到客户失效品分析，层层把关，环环相扣，深化质量管理，提高产品质量，不遗漏任可能影响产品品质的环节。

整个品控流程包括进料品质控制（IQC，原材料）、制程品质控制（IPQC，产品）、成品品质控制（FQC&OQC，成品）等都十分严格，产品必须达到每个生产节点特定标准后方可流入下一作业环节。检验过程中出现的不合格或不良品，工厂便会立即整改或返工，并进行记录存档，分析出现不合格的原因，根据出现的问题，制定详细的整改计划，减少后续出现同样问题。