谁是OEM？谁是“牌”？
最早的OEM是指电脑等原始设备制造商，这些企业专业于生产原始设备（不是零部件、组件），与擅长市场开发、产品研发和品牌营销的原始设备企业进行合作，以低制造成本承揽设备商原有的生产制造任务，并严格遵循原始设备商的生产指导与规范，进而形成的商业模式。
经过30多年的发展，OEM的含义已被大大地丰富。OEM除了指代原始设备制造商，还指代“原来由自己生产整个产品，后来将相应产品的生产制造外包给相应工厂”的业务模式，此时就不再分是设备还是消费商品或者其它产品了。
谁贴谁的牌？
贴牌生产与销售，也是现在常见的业务模式。
营销能力强的公司，可以完全不懂产品以及产品的生产制造，只需提钱去找懂产品与懂生产制造的厂家，邀请合作即可。比如小米，小米是“牌”，虽然最初是个新“牌”。
备注：贴牌，认钱也认牌。多来一个大牌客户，制造商多一份被背书过的业务。来一个不知名牌子的客户，制造商是开门做生意，见钱谈事。小米初期在做产品的时候，是创始人自己当CPO，拿着钱去谈采购合作与供应链配合的。想贴就贴？有钱才任性---钱的数量决定任性的范围。
OEM与贴牌的异同
相同点
“牌”找“厂”合作，“牌”负责产品市场终端/应用端的销售；“厂”负责生产制造，两种模式中的双方均需做到业务范围互不冲突或重叠。
不同点
OEM模式中的“牌”比“厂”更懂制造，“牌”的工艺技术人员甚至能凭所见到的质量问题与现象推知“厂”是如何未按工艺流程规范制造的，转身便能实锤“厂”方责任、索赔以及落实整改效果。在OEM中，“牌”拥有产品的IP，产品质量问题因设计导致，由“牌”方承担，因生产过程导制则由“厂”方承担。
贴牌模式中的“牌”没有产品，更没有做过产品，需要依靠“厂”的产品来变身；而当产品出现质量问题时，“牌”基本无力分析与研究，需依靠“厂”的能力与经验，并且质量问题全部归属“厂”方。另因该模式下，产品的IP归属于“厂”方，新“牌”若无钱做后盾，一般很难影响和调动“厂”的配合。
两种模式中的“牌”均需以“牌”的名义进行市场投放前的准入认证。
以OEM模式起家的“厂”通常不能直接为客户贴牌（没有产品IP），但其或有能力以ODM的模式为客户开发一款新产品，进而供客户贴牌。
贴牌模式中的“厂”虽有现成的成熟的产品，而且可能不仅拥有自主IP，甚至以自有品牌在终端市场销售，只是牌子不响罢了。这种情况下客户贴牌，一般都会做差异化修改，以便符合“牌”自身的市场品牌形象与定位。差异化之后的产品又是新产品了。
严谨的同行都知道，不论是全新的产品，还是工程变更（术语简称设变）后的产品，都需经过工程师（包括质量工程师、工艺工程师、研发工程师）的论证与验证。论证是讨论证明，小设变可能不需要试验检验了（比如换包装外的标签）；验证是试验证明，是针对设变部位及对产品可能的整体影响进行的专项试验。
备注：设变验证部分，是采购部门与工程和（或）设计部门最容易擦枪走火的合作区域。这与企业文化、工程师的实力有关，更与企业在部门间的顶层设计有关。跨部门的顶层工作设计就未协调好，甚至安排各种相互掣肘的要求，基层人员工作时必定摩擦不断。在OEM与贴牌模式中，情况类似；并且“厂”与“牌”的企业文化是否匹配或契合，决定了相关产品项目的成败及企业间合作的成败。
OEM & 贴牌，采购怎么做？
笔者一直以为，企业采购是团队行为的采购，职业采购人员是窗口和代表。
在OEM与贴牌采购业务模式中，团队采购体现的淋漓尽致---一个牌子的产品，不论哪种模式的生产外包，如果不是一个团队（研发、质量、采购等）在进行采购管理，那这个产品能运营成功是打大问号的。通常情况，OEM的产品背后都有“牌”方的专业采购团队跟踪管理；贴牌的产品则未必。
职业采购人在团队中扮演组织与协调的作用（这里不说起领导作用，因为领导作用是干出来的，如果内部成员组织不起来开会、沟通和解决问题，无法协调内部成员的时间和步调，那么是无领导作用可言的）。
电子烟企业自身所处的发展阶段和企业的战略，决定了在两种采购模式中对采购团队的赋能。小文不能穷尽介绍做的过程，但且分享思路与方法。
备注：采供双方对业务模式的认知共识很重要，就像在做国际贸易中，大家都用贸易术语，合作起来简明快速；对OEM和贴牌业务模式的共识，也能大大提升双方的合作效率。否则，要么“厂”是个热爱学习型的企业，或者“牌”是个土豪且黑白通吃的企业。两方一定至少有一方专业或谦虚好学。
至此，电子烟oem模式与贴牌模式有什么不同？有没有解开呢？3019年电子烟市场必将迎来几何倍增长，想要在电子烟行业赚取一桶金的朋友可以一起交流学习哦，可以联系微信： 或者电话咨询：
